Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

na zakázku Priemyselná austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Domov / produktu / Priemyselná austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele
Produkty výrobca
Priemyselná austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele
  • Priemyselná austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele
  • Priemyselná austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Priemyselná austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Oblasti použitia sú veľmi široké, najmä jadrová energetika, priemysel rafinácie ropy, atmosférické a vákuové zariadenia, zariadenia na katalytické krakovanie, hydrokrakovanie, zariadenia na hydrorafináciu; jednotky na výrobu vinylchloridu, reaktory na syntézu formaldehydu, jednotky na výrobu kyseliny octovej a iných organických kyselín v petrochemickom a chemickom priemysle; ropný a plynárenský priemysel; Celulózový a papierenský priemysel; Priemysel močoviny a priemysel fosfátových hnojív v priemysle hnojív; prostredie morskej vody; Priemysel energetiky a ochrany životného prostredia; Soľné a chemické zariadenia pre ľahký priemysel a potravinársky priemysel, zariadenia pre potravinársky a farmaceutický priemysel atď.
Poraďte sa teraz
Predchádzajúce:Zliatinová rúrka
Ďalšie:Duplexná bezšvíková rúra z nehrdzavejúcej ocele

firemná kultúra

Cieľ spoločnosti: Stať sa významným dodávateľom nerezových bezšvíkových rúr
Firemný duch: tím, odvaha, vytrvalosť a spoločné vytváranie brilantnosti
Podnikateľská filozofia spoločnosti: Spoločnosť dodržiava prístup orientovaný na ľudí, je založená na vedeckom a technologickom výskume a aplikáciách, službu spoločnosti a ochranu životného prostredia berie ako svoju vlastnú zodpovednosť a je orientovaná na zákazníka.
Zodpovednosť spoločnosti: Neustále sa zaväzuje propagovať a poskytovať spoločnosti vysokokvalitné produkty a dokonalé služby
Firemná kultúra: počúvajte, usmievajte sa, chváľte, buďte vďační
Zamestnanecký slogan: Serióznosť je postoj, vytrvalosť je charakter, dokonalosť je dobrý zvyk!

Certifikácia

naša česť a
Certifikácia

Huzhou Xingchen Clean Precision Technology Co., Ltd je Čína Priemyselná austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele výrobca a Veľkoobchod Priemyselná austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele dodávateľa. Ako jedna z vynikajúcich spoločností na výrobu čistých presných rúr v Číne máme tím skúsených remeselníkov, ktorí neúnavne pracujú a usilujú sa o dokonalosť.

uč sa viac

Súvisiace produkty

Znalosť odvetvia

Ako sa vyrábajú priemyselné austenitické rúry z nehrdzavejúcej ocele?

Priemyselné austenitické rúry z nehrdzavejúcej ocele sa bežne používajú v rôznych aplikáciách vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a vysokej pevnosti. Výrobný proces pre tieto rúry zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, ktoré načrtnem nižšie:
Výber surovín: Proces začína výberom vysokokvalitných surovín, zvyčajne zliatin nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom chrómu a niklu. Najbežnejšie triedy používané pre rúry z austenitickej nehrdzavejúcej ocele sú 304 a 316.
Tavenie a odlievanie: Vybrané suroviny sa tavia v elektrických oblúkových peciach alebo indukčných peciach. Roztavený kov sa potom odlieva do predvalkov alebo ingotov špecifických veľkostí a tvarov.
Valcovanie za tepla: Odliate predvalky sa zahrievajú a potom prechádzajú cez sériu valcovacích tratí, aby sa zmenšila ich plocha prierezu a tvarovali sa do dlhých súvislých pásov známych ako zvitky valcované za tepla. Tento proces valcovania za tepla pomáha zlepšiť mechanické vlastnosti a eliminovať prípadné chyby v materiáli.
Žíhanie: Zvitky valcované za tepla môžu prejsť procesom žíhania, ktorý zahŕňa zahriatie zvitkov na špecifickú teplotu a ich udržiavanie na tejto teplote počas stanoveného obdobia, aby sa uvoľnili vnútorné napätia a zlepšila sa ťažnosť.
Valcovanie za studena: Žíhané zvitky sú valcované za studena, aby sa dosiahli požadované rozmery a povrchová úprava. Tento proces zahŕňa prechod zvitkov cez viacero súprav valcov pri izbovej teplote, aby sa ďalej zmenšila ich hrúbka.
Zváranie: V mnohých prípadoch sú zvitky valcované za studena zvarené dohromady, aby vytvorili väčšie dĺžky. Zváranie sa môže vykonávať rôznymi metódami, ako je zváranie TIG (volfrámový inertný plyn) alebo vysokofrekvenčné indukčné zváranie, v závislosti od konkrétnej aplikácie a veľkosti potrubia.
Tepelné spracovanie: Po zváraní môžu rúry prejsť procesmi tepelného spracovania, ako je rozpúšťacie žíhanie alebo žíhanie na uvoľnenie napätia, aby sa obnovila mikroštruktúra materiálu a odstránili sa akékoľvek chyby súvisiace so zváraním.
Ťahanie za studena (voliteľné): Pri niektorých aplikáciách vyžadujúcich presné rozmery a hladší povrch môžu rúry prejsť procesom ťahania za studena. Tento proces zahŕňa ťahanie rúry cez sériu lisovníc, aby sa dosiahli požadované konečné rozmery.
Konečná úprava a kontrola: Rúry sa potom podrobia rôznym dokončovacím procesom vrátane leštenia a morenia, aby sa zlepšila ich povrchová úprava a odstránili sa prípadné nečistoty. Po dokončení prechádzajú rúry prísnou kontrolou, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované špecifikácie a normy kvality.
Značenie a balenie: Nakoniec sú rúry označené základnými informáciami, ako je trieda, veľkosť a tepelné číslo, na účely identifikácie. Potom sú starostlivo zabalené na odoslanie a distribúciu.

Aké sú úvahy pri zváraní a spájaní pri ich použití Priemyselné austenitické rúry z nehrdzavejúcej ocele ？

Čistenie pred zváraním a po zváraní: Pred zváraním je nevyhnutné dôkladne vyčistiť rúrky z nehrdzavejúcej ocele, aby ste odstránili všetky nečistoty, mastnotu, olej alebo špinu. Po zváraní by sa oblasť zvaru mala opäť vyčistiť, aby sa zabránilo kontaminácii a zabezpečila sa najlepšia odolnosť proti korózii.
Výber výplňového materiálu: Vyberte si vhodné výplňové materiály, ktoré sa zhodujú alebo sa zhodujú so zložením základného kovu, aby sa zabezpečil kompatibilný spoj. Bežné prídavné kovy pre austenitické nehrdzavejúce ocele zahŕňajú ER308, ER316 alebo podobné druhy.
Technika zvárania: Používajte správne zváracie techniky, ako je TIG (volfrámový inertný plyn) alebo MIG (metalový inertný plyn), aby ste minimalizovali riziko defektov a zabezpečili dobrú kvalitu zvaru. Austenitické nehrdzavejúce ocele sú náchylné na praskanie za tepla, preto sú rozhodujúce správne parametre a techniky zvárania.
Tepelný príkon: Kontrolujte prívod tepla počas zvárania, aby ste zabránili prehriatiu materiálu, čo môže viesť k deformácii, strate odolnosti voči korózii alebo metalurgickým zmenám základného kovu.
Konštrukcia spoja: Konštrukcia spoja by sa mala starostlivo zvážiť, aby sa zabezpečila mechanická pevnosť zvaru a minimalizovali sa oblasti koncentrácie napätia. Dôležité sú správne skosenia a príprava hrán.

spätná väzba